المفاهيم الأساسية للأختام الهيدروليكية ومواد مانع تسرب الزيت الهيدروليكي

تشير التقديرات إلى أنه يمكن توفير أكثر من 100 مليون جالون من زيت التشحيم سنويًا من خلال منع التسربات الخارجية في أنظمة المضخات والآلات الهيدروليكية وناقلات الحركة وأحواض الزيت. يُغادر ما يقرب من 70 إلى 80% من سائل الهيدروليك النظام بسبب التسربات والانسكابات وانقطاعات الأنابيب والخراطيم وأخطاء التركيب. وتُظهر الأبحاث أن متوسط ​​استهلاك المصنع من الزيت سنويًا يفوق قدرة آلاته الاستيعابية بأربعة أضعاف، وهو أمر لا يُفسر بتغيير الزيت بشكل متكرر.
تسربات من الأختام والسدادات، ووصلات الأنابيب والحشيات، والأنابيب والأوعية التالفة والمتشققة والمتآكلة. الأسباب الرئيسية للتسربات الخارجية هي سوء اختيار أنظمة الختم، وتطبيقها، وتركيبها، وصيانتها غير السليمة. تشمل الأسباب الأخرى الإفراط في التعبئة، والضغط الناتج عن انسداد فتحات التهوية، وتآكل الأختام والحشيات، والإفراط في إحكامها. الأسباب الرئيسية لفشل الختم الأولي وتسرب السوائل هي خفض التكاليف من قِبل مهندسي تصميم الآلات، وعدم اكتمال إجراءات تشغيل المصنع وبدء التشغيل، وعدم كفاية ممارسات مراقبة وصيانة المعدات.
في حال تعطل أحد مانعات التسرب وتسببه في تسرب السوائل، أو شراء مانعات تسرب رديئة الجودة أو غير مناسبة، أو التركيب غير الدقيق عند الاستبدال، فقد تستمر المشكلة. وقد تكون التسريبات اللاحقة، وإن لم تُعتبر مفرطة، دائمة. وسرعان ما أثبت موظفو عمليات وصيانة المصنع أن التسرب طبيعي.
يمكن اكتشاف التسرب بالفحص البصري، بمساعدة استخدام الصبغة أو إعادة تعبئة سجلات الزيت. ويمكن احتواء التسرب باستخدام وسادات ماصة، ووسادات، ولفائف؛ وجوارب أنبوبية مرنة؛ وحواجز؛ وألياف بولي بروبيلين مثقوبة بالإبر؛ ومواد حبيبية سائبة من الذرة أو الخث؛ وصواني وأغطية مصارف.
إن عدم الاهتمام ببعض التفاصيل الأساسية يكلف ملايين الدولارات كل عام في الوقود والتنظيف والتخلص من النفايات السائلة الخارجية وتوقف الصيانة غير الضروري والسلامة والأضرار البيئية.
هل يُمكن إيقاف تسربات السوائل الخارجية؟ يُفترض أن نسبة التصحيح ٧٥٪. على مهندسي التصميم الميكانيكي وموظفي الصيانة إيلاء اهتمام أكبر لاختيار واستخدام مواد منع التسرب المناسبة.
عند تصميم الآلات واختيار مواد الختم المناسبة، قد يختار مهندسو التصميم أحيانًا مواد ختم غير مناسبة، ويرجع ذلك أساسًا إلى تقديرهم الخاطئ لنطاق درجة الحرارة التي قد تعمل الآلة ضمنها. من منظور التصميم، قد يكون هذا سببًا رئيسيًا لفشل الختم.
من منظور الصيانة، يُقرر العديد من مديري الصيانة ووكلاء الشراء استبدال الأختام لأسباب خاطئة. بمعنى آخر، يُعطون الأولوية لتكاليف استبدال الأختام على أدائها أو توافقها مع السوائل.
لاتخاذ قرارات اختيار الختم بشكل أكثر استنارة، يجب على موظفي الصيانة ومهندسي التصميم ومحترفي المشتريات أن يصبحوا أكثر دراية بأنواع المواد المستخدمة فيختم الزيتالتصنيع وأين يمكن استخدام تلك المواد بأكبر قدر من الفعالية.